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　實際上，我國使用的機床產品絕大（dà）多數是普通機床。普通機床數量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為製約（yuē）其（qí）發（fā）展的一大阻礙。而數控機床高加工精度、高生產率的特點，在製造業中的應用比例越（yuè）來越（yuè）大，有效地保（bǎo）證了產品質量和產（chǎn）量。

　　對舊機床進行數（shù）控化改造也是提高機床數控化效率的重要途徑。普（pǔ）通機床完成數控化改（gǎi）造後，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作係統和操作界麵越（yuè）來越符合人機工（gōng）程學的要求，福田鎮數控車床，可（kě）有效減少操（cāo）作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。凱恩利專業研發生產高品質數（shù）控車床。歡迎來電谘詢！

                我國工業機器人行業發展（zhǎn）及產業鏈格局（jú）分析                                     

         由於起步較（jiào）晚，我國的工業機器人還處在產業化的發（fā）展階段，手表外殼數控車床，外資品牌占有（yǒu）絕大部分的市場。目前工（gōng）業機器人已經初步形成（chéng）以市場換（huàn）技術的局麵，手機按鍵數控車床，隻是目前（qián）合資企（qǐ）業的產量相對較少。總體來看（kàn），由於工（gōng）業機器人行業是新興科技和新興產業的深度結合，目（mù）前我國工（gōng）業機器人行業處於成長階段，其產業化的快速發展與商業模式密不（bú）可分。

  國內機器人產（chǎn）業已形成了（le）較為完善的產業基礎，在製造領域、應急救援、野外勘測、資源開發、國防軍工等領域（yù）都發揮了重要作用。但與發達國（guó）家相比（bǐ），國內機器人產業仍存在較大差（chà）距。目前，中國雖為製造業大國，但平均每（měi）萬人擁（yōng）有的機器人量僅為36台，手機零件數控車床，低於全球平均水平55台/萬人，並遠低於日韓等機（jī）器人市場成熟的國家，未來市場發展空間仍然十分巨大，預計2020年之前行業年（nián）均增速（sù）可達20%-30%。

           現階段（duàn），國內機（jī）器人製造企業92%市場份額是由國外企業占據，其（qí）中，發（fā）那科、安川、KUKA、ABB四家公司合計占（zhàn）據約57.5%以上（shàng）的市場份額;而國內（nèi）機器人（rén）製造企業主要有新鬆機器人、廣州數（shù）控等（děng）國產品牌占據全國8%市場份額工業機器人（rén）行業（yè）上遊是（shì）核心零部件，主要的是減速機和控製係統，這相當於機器人的“大腦（nǎo）”，中遊是機器人本體，就是機器人（rén）的“身（shēn）體”，下遊是係統集成商，國內企業都集中在這個環節上。